SKOMPLIKOWANE
MANEWRY

Rockfon z Wijnegem jest częścią Grupy ROCKWOOL. Zajmuje się produkcją ognioodpornych i akustycznych sufitów podwieszanych oraz komponentów do nich.

Firma Rockfon chciała zautomatyzować cały proces produkcji i sprawić, by wszystko działało płynnie od początku do końca. Od produkcji profili po układanie pudeł. Automatyzacja procesu pakowania nie była łatwa: skomplikowane manewry, które ręka może wykonać bez wysiłku, na przykład włożenie czegoś do pudełka, są o wiele trudniejsze dla maszyny.

Rozwój i inżynieria ACE nie tylko zwiększyły produktywność Rockfon. Znacząco poprawiły się również bezpieczeństwo, ergonomia i wydajność pracy.

PEŁNA
AUTOMATYZACJA

Początkowo aluminiowe profile T były ręcznie wkładane do kartonowych pudełek. Było to pracochłonne i obciążające zadanie. ACE w pełni zautomatyzowało proces pakowania. Projekt ten obejmował opracowanie instalacji pakowania dla Rockfon od A do Z:

  • zdefiniowanie koncepcji we współpracy z Rockfon
  • projekt mechaniczny i elektryczny
  • programowanie PLC
  • nadzór nad projektem
  • budowę maszyny
  • testowanie

Po zapakowaniu produktów w pudełka, są one paletyzowane przy użyciu robota.

ace development & engineering ontwerp tot realisatie

van ontwerp tot realisatie

ACE development en engineering Rockfon oplevering inpaklijn

laatste check voor oplevering

ace development en engineering Rockfon tevreden team

tevreden ACE team

„Komponenty Siemens zostały zastosowane w całej instalacji. Platforma SIMATIC S7-1500 pełni funkcję PLC i współpracuje bezproblemowo z rozproszonymi systemami I/O ET200SP oraz ET200AL. Niskonapięciowe komponenty, serwomotory wraz z napędami oraz przełączniki sieciowe również opierają się na technologii Siemens.”

Koen Aerts - Project Leader Automation, ACE development & engineering Lummen

High performance and improved ergonomics

Shortly after commissioning, the installation was already running at 90% of its target capacity. However, the impact goes beyond performance alone.

The new packaging line provides:

  • significantly improved ergonomics for operators
  • reduced manual handling and physical strain
  • fewer errors and less downtime
  • more efficient operation through intuitive controls

Operators have been trained to work as specialists on the new line, with better oversight and less time lost due to false alarms or system interruptions.

Scalable and future-ready

The success of this project has led to further expansion. Rockfon has already invested in additional production lines for high-volume applications under T-profiles. These lines are running at full speed using Siemens technology and are ready for future scaling.

In één oogopslag

Cele i wyzwania

  • Zastąpienie w dużej mierze manualnego procesu pakowania precyzyjnym rozwiązaniem automatycznym
  • Połączenie elastyczności pracy ludzkiej z powtarzalnością robotyki
  • Pełna gotowość operacyjna od pierwszego dnia, przy minimalnych przestojach
  • Zapewnienie bezpiecznego dostępu zdalnego do utrzymania i serwisu
  • Umożliwienie operatorom przejścia do ról o wyższej wartości

Rozwiązanie techniczne

  • Sterownik PLC SIMATIC S7-1500F programowany w środowisku TIA Portal
  • SINEMA Remote Connect do bezpiecznego dostępu zdalnego
  • Komponenty sieciowe SCALANCE M874-3 oraz SCALANCE XB216
  • Systemy I/O SIMATIC ET200SP i ET200AL
  • Panele operatorskie SIMATIC comfort panels
  • Napędy SIMATIC S120 Booksize
  • Serwomotory SIMOTICS
  • Aparatura łączeniowa SIRIUS
  • Zasilacze SITOP

Korzyści dla Rockfon

  • Skuteczne zastąpienie pracy manualnej inteligentną linią pakującą
  • Wyższa jakość i powtarzalność procesu pakowania
  • Niższe koszty operacyjne dzięki efektywniejszemu wykorzystaniu zasobów
  • Przeniesienie operatorów do bardziej wartościowych zadań
  • Stabilna produkcja od pierwszego dnia
  • Pełna operacyjność w systemie wielozmianowym
  • Sprawdzone rozwiązanie, które doprowadziło do kolejnych inwestycji i dalszej rozbudowy
Document
Leaflet ROCKFON_NL.pdf2.96 MB
To references To automatyka przemysłowa